硫化罐設(shè)備的原理和應(yīng)用介紹 硫化罐有哪幾種加熱方式
作者：眾泰同澤 發(fā)布時(shí)間：2020-10-10 09:01 瀏覽次數(shù) :
一.工作原理：
通過(guò)高溫高壓等實(shí)現(xiàn) 橡膠制品硫化,、脫硫固化,；航空航天復(fù)合材料，碳纖維強(qiáng)度提高
1）硫化罐廣泛用橡膠制品硫化固化處理,，用于機(jī)械性能增強(qiáng)如：新輪胎固化,，輪胎翻新、膠管,、膠輥,、電纜、管道硫化,、膠囊,、膠板、橡膠手套,、膠鞋,、膠帶、襯膠,、橡膠布,、橡皮頭等產(chǎn)品的硫化及再生膠脫硫,。
2）熱壓罐應(yīng)用于軍工、航天器等應(yīng)用的復(fù)合材料的高溫高壓變性,，以及碳纖維強(qiáng)度增強(qiáng)都有廣泛應(yīng)用,。
二.其他應(yīng)用：
通過(guò)壓力容器的高溫高壓等實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的：脫脂、水解,、浸漬處理,、定形、氧化處理,、蒸壓、蒸煮,、浸漬,、烘燥等
1)高溫高壓處理丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂
2)大型木材防火,、防蛀,、防腐、防變形浸漬處理壓力罐
3)高溫高壓處理紗絲線,、鬃毛,、襪子加熱定形
4)尸化機(jī)通過(guò)高溫蒸汽，高壓改性處理牲角和骨頭,、脫脂,，各類羽毛水解
5)高溫條件下鋁制品氧化處理
6)碳素材料、石棉摩擦材料,、石膏及其制品等各類物料蒸壓,、蒸煮、浸漬,、烘燥
三.硫化罐設(shè)備介紹
1,、加熱方式：蒸汽加熱、電加熱,、電蒸汽加熱,、蒸汽間接加熱、導(dǎo)熱油加熱,、（詳見(jiàn)技術(shù)圖紙）
2,、開門方式：手動(dòng)快開門方式，只需一人即可輕松完成全部操作步驟,。此設(shè)計(jì)是目前國(guó)內(nèi)更先進(jìn)的開門設(shè)計(jì)方式和理念,，使用安全快捷、操作簡(jiǎn)單,，高效省心,。停電時(shí)正常開關(guān)罐門,。
3、密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,，工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣自動(dòng)充氣密封,，罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出，只要罐內(nèi)有壓力,，罐門就不會(huì)往外漏氣,，并且壓力越大密封越好。密封效果明顯好于其他方式,，密封圈使用壽命1年以上,。
4、安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí),，誤開啟罐門而造成的不安全事故,。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。本設(shè)備在罐門處設(shè)計(jì)3套安全連鎖裝置,，詳解如下：
（1）壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套,，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮鎖死罐門,。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開啟罐門,，防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。
（2）手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門,，罐內(nèi)才能加壓升溫,，否則手動(dòng)連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力,。開門時(shí)必須先打開手動(dòng)連鎖閥門,，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，無(wú)法開啟罐門,。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開啟罐門,，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門,，徹底解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患,。
（3）密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭,，因而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)罐門,，開門時(shí)，只有完全卸掉壓力,，使密封圈退回密封槽內(nèi),，才能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門。
5,、溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀,，通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀,，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定（范圍是 1°C—999 C自調(diào)式),。采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用時(shí),，低于設(shè)定溫度自動(dòng)開啟電熱管加熱,，達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉電熱管（只保留一組電熱管硫化保溫），確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,。
（1）,、硫化罐設(shè)計(jì)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)：1個(gè)數(shù)顯溫度表，1個(gè)溫度變送器,，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù),。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。
（2）,、溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員觀看,。
（3）,、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段,、分時(shí)間段升溫,、保溫、硫化等程序的設(shè)定,?？稍O(shè)定多套硫化工藝程序。
6,、壓力控制方式：
（1）,、通過(guò)壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌O(shè)定壓力程序后,，硫化罐內(nèi)壓力通過(guò)自動(dòng)閥門（氣動(dòng)角座閥）自動(dòng)控制,。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍,。
（2）,、壓力控制設(shè)計(jì)旁路手動(dòng)閥門一套，便于手動(dòng)操作,。
（3）,、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察,。
（4）,、罐體設(shè)計(jì)2套法蘭開啟式安全閥,，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開啟。
（5）,、設(shè)計(jì)超高壓力自動(dòng)報(bào)警,，安全省心。
7,、時(shí)間控制方式：設(shè)定工作程序后,，升溫、保溫,、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制,，可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段。硫化恒溫時(shí)間自動(dòng)控制,，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）,。
用途：主要用于橡膠制品,、膠管,、膠輥等硫化。
1.通過(guò)高溫高壓等實(shí)現(xiàn)橡膠制品硫化,、脫硫固化,；航空航天復(fù)合材料，碳纖維強(qiáng)度提高
1）硫化罐廣泛用橡膠制品硫化固化處理,，用于機(jī)械性能增強(qiáng)如：新輪胎固化,，輪胎翻新、膠管,、膠輥,、電纜、管道硫化
2）膠囊,、膠板,、橡膠手套、膠鞋,、膠帶,、襯膠、橡膠布,、橡皮頭等產(chǎn)品的硫化及再生膠脫硫,。
2.其他應(yīng)用：
通過(guò)壓力容器的高溫高壓等實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的：脫脂、水解,、浸漬處理,、定形、氧化處理、蒸壓,、蒸煮,、浸漬、烘燥等
1)高溫高壓處理丁苯膠熱塑煉,；竹木碳化脫脂
2)大型木材防火,、防蛀、防腐,、防變形浸漬處理壓力罐
3)高溫高壓處理紗絲線,、鬃毛、襪子加熱定形
4)尸化機(jī)通過(guò)高溫蒸汽,，高壓改性處理牲角和骨頭,、脫脂，各類羽毛水解
5)高溫條件下鋁制品氧化處理
6)碳素材料,、石棉摩擦材料,、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮,、浸漬,、烘燥.。
